Kalayan ngaronjatna popularitas huluna motong-daya tinggi, kami geus kapanggih yén aya beuki loba kasus lénsa pelindung bursting.Alesanna lolobana disababkeun ku polusi dina lensa.Nalika kakuatan ngaronjat nepi ka leuwih ti 10.000 watt, sakali polusi lebu lumangsung dina lensa, sarta titik ngaduruk teu dieureunkeun dina jangka waktu, énergi diserep instan naek, sarta gampang burst.Lensa burst bakal ngabalukarkeun masalah gagalna gede pikeun motong sirah.Janten ayeuna urang bakal ngobrol ngeunaan ukuran anu tiasa sacara efektif nyegah lensa pelindung tina bursting.
Jaga bintik-bintik kaduruk sareng lénsa retakan dina eunteung
Motong gas
Ngeunaan inspeksi pipa:
Inspeksi jalur gas dibagi jadi dua bagian, hiji ti tanki gas ka outlet gas tina pipa gas, jeung lianna ti outlet gas tina pipa gas ka port sambungan gas motong tina sirah motong.
Checkpoint1.Tutupan outlet tracheal ku lawon bodas beresih, ventilate pikeun 5-10 menit, pariksa kaayaan lawon bodas, make lénsa pelindung beresih atawa kaca, nempatkeun eta di outlet tracheal, ventilate dina tekanan low (5-6 bar ) salila 5-10 menit, sarta pariksa naha lénsa pelindung téh Aya cai jeung minyak.
Checkpoint2.Tutupan outlet tracheal ku lawon bodas beresih, ventilate pikeun 5-10 menit, pariksa kaayaan lawon bodas, make lénsa pelindung beresih atawa kaca, nempatkeun eta di outlet tracheal, sarta ventilate dina tekanan low (5-6 bar) pikeun 5-10 menit (kabut 20s; eureun) 10s), pariksa naha aya cai jeung minyak dina lénsa pelindung;naha aya palu hawa.
Catetan:Kabéh palabuhan sambungan tracheal kedah nganggo kartu leungeun baju mendi pipe saloba mungkin, ulah make port gancang-hubungkeun saloba mungkin, sarta ulah ngagunakeun 90 ° palabuhan saloba mungkin.Coba pikeun nyingkahan pamakéan pita bahan baku atawa lem thread, ku kituna teu ngabalukarkeun pita bahan baku megatkeun atawa lem thread lebu kana jalur hawa, ngabalukarkeun polusi jalur hawa pikeun meungpeuk nu klep sabanding atawa motong sirah, hasilna motong teu stabil. atawa malah motong lénsa sirah burst.Disarankeun yén konsumén masang saringan tekanan tinggi sareng precision tinggi (1μm) dina titik cek 1.
Test pneumatic: ulah emit lampu, ngajalankeun sakabéh perforation sarta prosés motong dina ngajalankeun kosong, sarta naha eunteung pelindung beresih.
B.Syarat gas:
Kemurnian gas motong:
| Gas | Kasucian |
| Oksigén | 99,95% |
| Nitrogén | 99,999% |
| Hawa dikomprés | Taya minyak jeung cai |
Catetan:
Motong gas, ngan bersih sareng garing motong gas anu diidinan.Tekanan maksimum sirah laser nyaéta 25 bar (2,5 MPa).Kualitas gas nyumponan syarat ISO 8573-1: 2010;partikel padet-kelas 2, cai-kelas 4, minyak-kelas 3
| Kelas | Partikel padet (sisa debu) | Cai (Titik embun tekanan) (℃) | Minyak (Uap/Kabut) (mg/m3) | |
| Kapadetan maksimum (mg/m3) | Ukuran maksimum (μm) | |||
| 1 | 0.1 | 0.1 | -70 | 0.01 |
| 2 | 1 | 1 | -40 | 0.1 |
| 3 | 5 | 5 | -20 | 1 |
| 4 | 8 | 15 | +3 | 5 |
| 5 | 10 | 40 | +7 | 25 |
| 6 | – | – | +10 | – |
C.Motong syarat pipa input gas:
Pra-niupan: saméméh perforation (kira 2s), hawa geus discharged sateuacanna, sarta klep proporsional disambungkeun atawa eupan balik ti 6 pin dewan IO disambungkeun.Saatos PLC ngawas yén tekanan hawa motong ngahontal nilai set, émisi cahaya sareng prosés perforasi bakal dilaksanakeun.Terus ngebul.Saatos piercing rengse, hawa bakal terus curhat tur turun ka motong nurutan-up posisi.Salila prosés ieu, hawa moal eureun.Palanggan tiasa ngalihkeun tekanan hawa tina tekanan hawa piercing ka tekanan hawa motong.Pindah ka tekanan hawa perforation salila gerakan dianggurkeun, sarta tetep gas kaluar, pindah ka titik perforation salajengna;sanggeus motong geus réngsé, gas moal eureun sarta angkat ka luhur, sarta gas bakal eureun sanggeus di tempat jeung reureuh 2-3s.
Sambungan sinyal alarem
A.sambungan alarem PLC
Salila commissioning alat, perlu pikeun pariksa naha sambungan sinyal alarem bener
- Antarbeungeut PLC mimitina mariksa prioritas alarem (kadua ukur pikeun eureun darurat) sareng setélan tindakan nurutan saatos alarm (lampu eureun, eureun aksi).
- Taya inspeksi lampu: tarik kaluar handap laci eunteung pelindung saeutik saeutik, LED4 alarem nembongan, naha PLC ngabogaan input alarem jeung lampah saterusna, naha laser bakal neukteuk off sinyal LaserON atawa nurunkeun tegangan tinggi eureun laser nu.
- Pamariksaan pemancar cahaya: Cabut sinyal alarm pin ka-9 tina papan IO héjo, sareng naha PLC gaduh inpormasi alarem, pariksa naha laser bakal turun tegangan tinggi sareng ngeureunkeun pancaran cahaya.
Upami OEM parantos nampi sinyal alarem, prioritasna kadua ngan ukur eureun darurat (saluran transmisi gancang), sinyal PLC ngaréspon gancang, sareng lampu tiasa pareum dina waktosna, sareng alesan sanésna tiasa dipariksa.Sababaraha konsumén nganggo sistem Baichu sareng henteu nampi sinyal alarem.Antarbeungeut alarem kedah disaluyukeun sareng nyetél tindakan susulan (lampu eureun, eureun aksi).
Salaku conto:
Setélan alarm sistem Cypcut
B.sambungan listrik Optocoupler
Mun PLC teu make saluran transmisi gancang, aya kamungkinan sejen nu laser nu bisa dipareuman dina waktu anu singget.Sinyal alarem sirah motong langsung dihubungkeun sareng relay optocoupler pikeun ngontrol sinyal LaserON (sacara téoritis, interlock kaamanan laser ogé tiasa dikontrol), sareng lampuna langsung dipotong (ngaktipkeun laser ogé disetel ka low -> pareum laser. ).Sanajan kitu, perlu pikeun nyambungkeun sinyal alarem Pin9 ka PLC dina paralel, disebutkeun alarm sirah motong, sarta nasabah teu nyaho naha, tapi laser nu dumadakan eureun.
Sambungan alat-alat listrik opto-gandeng (sinyal alarem-alat-alat listrik opto-gandeng-laser)
Sedengkeun pikeun gradién hawa, ieu perlu diuji sarta diatur ku OEM nurutkeun kaayaan motong sabenerna.Pin 6 tina dewan IO ingkar kaluaran nilai ngawaskeun suhu eunteung pelindung (0-20mA), sarta suhu pakait nyaeta 0-100 derajat.Upami OEM hoyong ngalakukeun éta, éta tiasa ngalakukeun éta.
Anggo lénsa pelindung asli
Pamakéan lénsa pelindung non-asli bisa ngabalukarkeun loba masalah, utamana dina 10.000-watt motong sirah.
1.Poor lénsa palapis atawa bahan goréng bisa kalayan gampang ngabalukarkeun suhu lénsa naek teuing gancang atawa nozzle jadi panas, sarta motong teu stabil.Dina kasus parna, lénsa bisa bitu;
2. Insufficient ketebalan atawa kasalahan dina ukuran ujung bakal ngabalukarkeun leakage hawa (tekanan hawa alarem dina rongga nu), contaminate lénsa pelindung dina modul fokus, hasilna motong stabil, motong impenetrable, sarta polusi serius tina lensa fokus;
3.Kabersihan tina lénsa anyar teu cukup, ngabalukarkeun sering burnout lénsa, polusi lénsa pelindung dina modul fokus, sarta ledakan lénsa serius.
waktos pos: Aug-25-2021